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壓力容器封頭的強度失效原因

壁厚過薄和超壓是引起容器塑性垮塌的主要原因。導致壁厚過薄的情況大致有兩種。分別為厚度未經(jīng)正確的設(shè)計計算和厚度因腐蝕.沖蝕等原因而減薄;操作失誤,液體受熱膨脹、化學反應失控等均可引起超壓,例如壓力較高的氣體進入設(shè)計壓力較小的容器空間.容器內(nèi)產(chǎn)生的氣體無法及時排出等。嚴格按照標準進行設(shè)計、制造.并配備相應的超壓釋放裝置,同時遵循有關(guān)規(guī)定進行運輸、安裝、使用、檢驗和檢測,可以避免壓力容器封頭在設(shè)計壽命內(nèi)發(fā)生塑性垮塌。

局部過度應變是指壓力容器結(jié)構(gòu)不連續(xù)處因材料延性耗盡而產(chǎn)生的裂紋或者撕裂。在三向拉應力作用下,材料韌性(斷裂應變)會下降。在壓力容器封頭結(jié)構(gòu)的不連續(xù)區(qū),如螺紋根部,有可能在容器沒有塑性垮塌前,因材料延性耗盡產(chǎn)生裂紋而失效。

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