對(duì)于封頭的熱壓工藝，我們應(yīng)該了解多少？還有哪些是我們不知道的？這也是大家內(nèi)心的疑問(wèn)，因此，小編整理了一些材料，來(lái)為大家解疑釋惑，也希望盡自己一點(diǎn)綿薄之力，若有不足之處，請(qǐng)各位強(qiáng)調(diào)，便于日后改進(jìn)。
1.工裝
(1)要定期對(duì)模具、量檢具及儀表進(jìn)行檢定。
(2)對(duì)封頭進(jìn)行壓制的壓制設(shè)備可采用水壓機(jī)、油壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)等，其精度要能夠滿足壓制要求。
(3)加熱應(yīng)選用室式或反射式加熱爐，用燃油或燃?xì)膺M(jìn)行加熱，同時(shí)，加熱爐還要配置測(cè)溫裝置和溫度記錄儀。
2.對(duì)封頭毛胚技術(shù)要求
(1)常見(jiàn)原料應(yīng)按JB/T3375進(jìn)行驗(yàn)收，并且要合格。
(2)對(duì)坯料進(jìn)行劃線時(shí)，先劃十字軸線，然后再打孔線，劃線后，再按JB/T4308進(jìn)行鋼印移植。
(3)坯料切料時(shí)，封頭毛胚應(yīng)盡量采用安心切割、仿型切割或數(shù)控切割這三種切割方法。
3.封頭毛胚的拼接
(1)封頭應(yīng)選用整塊鋼板，如果是拼接的，則允許二塊拼接而成，但拼接位置應(yīng)符合要求。
(2)拼接結(jié)束后，離拼接邊緣200—250mm高出的板材部分，其焊縫應(yīng)推平拋光，經(jīng)過(guò)處理后的高度要符合要求。
(3)當(dāng)壓制有孔封頭時(shí)，開(kāi)的小孔應(yīng)整齊，切割邊緣應(yīng)光滑，不然在壓孔反邊時(shí)容易開(kāi)裂。
4.加熱注意事項(xiàng)
(1)加熱時(shí)，爐溫應(yīng)不超過(guò)1050℃，鋼板要按規(guī)定時(shí)間來(lái)保溫，后才能進(jìn)行壓制。
(2)在加熱過(guò)程中，應(yīng)做好溫度記錄，便于日后復(fù)查。
(3)當(dāng)壓機(jī)出現(xiàn)異常，并能在極短時(shí)間內(nèi)清除的情形下，才允許將已入爐的坯料悶爐，這時(shí)應(yīng)將爐溫降到600℃—700℃，不然應(yīng)停爐并打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行降溫。
5.檢查修復(fù)
對(duì)封頭質(zhì)量進(jìn)行檢查，一般是檢查封頭的尺寸、表面品質(zhì)狀況以及幾何結(jié)構(gòu)，參照J(rèn)B/T1609和JB/T1613的規(guī)定。平封頭在脫模后該及時(shí)在鋼板內(nèi)進(jìn)行平面度檢查，注意鋼板要整齊，參考物是直尺。